新闻banner

天然气锅炉升级改造

时间:2020-07-08 作者:天然气锅炉 分享到:

导读:水冷壁管通常采用外径51~76mm、壁厚3.5~6.0mm的10号或20号无缝钢管。管中心距一般为管外径的1.25~2倍,有光管和鳍片管两种。在工业锅炉中一般采用光管水冷壁。对于快装锅炉,为减...

水冷壁管通常采用外径51~76mm、壁厚3.5~6.0mm的10号或20号无缝钢管。管中心距一般为管外径的1.25~2倍,有光管和鳍片管两种。在工业锅炉中一般采用光管水冷壁。对于快装锅炉,为减轻炉墙重量,常采用鳍片管组成膜式水冷壁,这对炉墙的保护更加彻底,使炉墙温度大大降低,炉墙重量和厚度也减少很多。

京津冀及周边地区地级及以上城市建成区,35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰,在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉,天然气锅炉升级改造。

中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器,最后进入烟道排入大气。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

天然气锅炉升级改造,经过多方市场考察,多源生物工程选择与中正锅炉合作,采购了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列锅炉对燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护炉膛采用大直径波纹炉胆,确保燃料燃烧充分,配合高效传热元件螺纹烟管,热效率可高达98%以上选配先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/Nm3,达到国家的排放标准。同时,为减少排烟损失,中正锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备,有效降低运行成本,实现节能降耗的目标。

中正锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、婴儿游泳馆等企事业单位场所。

天然气锅炉升级改造

天然气锅炉升级改造,无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等。

天然气锅炉升级改造

成功案例 success case