据统计，全国规模以上植物油加工企业2184个，食用植物油加工企业2052个，而生产精制食用植物油的企业主要分布在山东、江苏、湖北和广东。虽然行业标准体系不断完善，但依然存在着产品同质性明显、技术含量偏低的问题，主要体现在机电一体化水平低、油脂深加工装备开发能力不足、大型关键技术装备依靠进口及装备工程化和成套性有待提高上，这些因素制约了我国植物油加工业技术水平的提升。锅炉作为其中重要的生产设备之一，为其工业生产提供了必不可少的蒸汽和热源，对食用油加工技术水平和生产效率至关重要，天然气锅炉安全事故。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
WNS系列燃气锅炉是中正的环保型产品，采用大直径波纹炉胆，配合燃烧优化控制技术，确保燃料充分燃烧的同时降低燃烧温度，使硫化物排放低至零，氮氧化物排放低于30mg/Nm３。此外，中正锅炉在烟道尾部配置的节能设备，减少了排烟损失，使锅炉热效率高达98%以上，降低了临空生物医药园的运行成本，天然气锅炉安全事故。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
泸州北方化学工业有限公司创立于1933年，是中国兵器工业集团公司所属的国家重点保军企业，同时是一家拥有外贸自主经营权的综合性大型化工企业，形成了以军品、纤维素衍生物、有机硅系列为主导的循环经济结构。厂区内部军民品的生产加工过程离不开蒸汽的支持，因此，锅炉就成为了泸州北方化学工业有限公司生产线上的重要能源设备之一。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。
天然气锅炉安全事故，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
