自然循环热水锅炉是靠水的密度差循环的。为了在锅筒内形成明显的冷、热水区，使锅炉回水尽量少与热水混合，防止热水直接进入下降管，通常在热水锅炉锅内不同位置上加装隔水板。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
更换天然气锅炉，组装锅炉一般分为两体或三体，以模块式出厂，现场进行拼装，锅炉受热面基本在锅炉厂焊接完，现场仅焊接几根连接管，炉墙现场砌筑。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，更换天然气锅炉。
近年来，绝味食品以互联网O2O战略为契机，通过精准定位细分市场，呈现高速发展态势，原本的锅炉设备已满足不了目前的生产规模，为此，绝味食品面向全国进行了公开招投标。在激烈的竞争中，中正锅炉凭借WNS系利蒸汽锅炉的过硬品质和优异性能赢得了绝味食品的信任与青睐，为其量身定制了蒸汽锅炉系统。WNS系列燃气蒸汽锅炉大直径波纹炉胆的设计，增强了烟气扰动，有效提高炉胆传热效果。同时，中正研制的螺纹烟管制造工艺先进，传热系数比普通烟管高1.2倍，配合烟道尾部增设的冷凝器，锅炉热效率可高达98%以上。更值得一提的是，此系列蒸汽锅炉在拥有高性能的同时，更兼备了环保性，可轻松实现NOx≤30mg/m3，做到经济效益与环境效益的统一。
中国制造2025，是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领，明确提出中国力争用十年时间迈入制造强国行列。无锡中正锅炉有限公司积极响应国家战略，在技术研发方面不断进步，借着国家战略的东风，将携手更多优秀企业创造一个又一个奇迹，中国制造必将迎来更好的全球化发展，更换天然气锅炉。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
