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北京天然气锅炉低氮改造6

时间:2020-04-20 作者:天然气锅炉 分享到:

导读:北京天然气锅炉低氮改造6,这是一种历史比较悠久,应用十分广泛的锅炉,其容量较K型锅炉大,最小4吨/时,最大达20吨/时。其结构如图3-15所示,主要由上下锅筒,对流管束、水冷壁系统、省...

北京天然气锅炉低氮改造6,这是一种历史比较悠久,应用十分广泛的锅炉,其容量较K型锅炉大,最小4吨/时,最大达20吨/时。其结构如图3-15所示,主要由上下锅筒,对流管束、水冷壁系统、省煤器、空气预热器等部件组成,有的还有过热器。上下锅筒横置于炉膛后部,两锅筒间连接对流管束。炉膛四周都布置有水冷壁。有过热器时,布置在炉膛出口对流管束前部,省煤器及空气预热器布置在尾部烟道。对流管束中设置有折烟墙,烟气离开炉膛之后,几次遇折烟墙转向,充分冲刷过热器和对流管束,最后进入尾部烟道。

京津冀及周边地区地级及以上城市建成区,35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰,在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉。

中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

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中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念,从安装到试运行,再到对司炉工的培训,都有专业人员进行全程指导,让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务。

凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要,北京天然气锅炉低氮改造6。

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